高效內(nèi)外潤滑69系列蠟應(yīng)用于不同工程塑料

工程塑料改性常見問題

玻纖外露：玻纖和樹脂熔體流動速率不一致或者兩者界面相容性不好。
表面光澤不好：潤滑性不好導(dǎo)致表面不平整。

解決方案：選用有極性的潤滑劑或分散能力的潤滑劑，解決兩者界面相容問題，包覆玻纖，防止浮纖。

推薦型號：691

69系列蠟簡介

691/693/694結(jié)構(gòu)非常接近于于蒙旦蠟，具有非常強(qiáng)的極性中心的很長的非極性碳鏈，其結(jié)構(gòu)中在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤滑作用，在極性上與塑料不相容的部分起外潤滑和脫模的作用。同時(shí)具有外潤滑和內(nèi)潤滑的效果，是較好的塑料潤滑劑。

合成聚脂蠟應(yīng)用

       熔點(diǎn)和粘度較低，（熔點(diǎn)為70℃，黏度為130CPS/120℃）在擠出初段較低溫度時(shí)就能很快融解，提高流動性，大大降低脫模壓力，高溫下穩(wěn)定性極佳，不黃變，不影響樹脂顏色。在250℃時(shí)熱失重比極少。

特別適用于纖維母粒和高溫工程塑料（PC/PVC/PA/ABS/POM/PET/PP）改性，與PC/PVC/PA/ABS/POM/PET/PP相容性極好。
        蒙旦蠟在聚酰胺中的應(yīng)用  在聚酰胺的注塑中，脫模的難易取決于結(jié)晶度和潤滑劑的效果。多年的實(shí)踐證明69系列在此是非常成功的。由于它們改善流動性能和脫模性能，因而非常適合于模塑，并使高溫注塑和節(jié)省工時(shí)成為可能。   在聚酰胺中加入增強(qiáng)材料和顏料時(shí)，69系列聚酯蠟可用作分散劑，使得增強(qiáng)材料和顏料在聚酰胺中均勻分布。常用量為0.2-0.5%.

69系列蠟在最近開發(fā)的工程塑料中的應(yīng)用

       由于對工程塑料的不斷需求和塑料生產(chǎn)商開發(fā)特殊產(chǎn)品新市場的努力，新型塑料的開發(fā)一直在增長，由于應(yīng)用技術(shù)常處于不斷進(jìn)步的過程中，這些塑料常帶來加工的困難。它們或具非常高的分子量因而流動性極差，或譬如在低溫下的耐用共聚物，加工不久非常粘稠。

在這些應(yīng)用中，蒙旦蠟由于低揮發(fā)性,以及在極性和非極性塑料中兼具內(nèi)潤滑和外潤滑作用，額外的脫模作用和抗遷移性而作為極有價(jià)值的加工助劑。新近開發(fā)的塑料中已有例子表明只有應(yīng)用69系列蠟，這些塑料才具市場開發(fā)的價(jià)值。

69系列蠟在線性聚酯（PET/PBT）中的應(yīng)用 

      此處指應(yīng)用于注塑而不是紡絲。蒙旦蠟在改善填充型PET/PBT的脫模性和流動性方面起重要作用。691和694在聚酯中顯示較佳性能。 69系列蠟在熱塑性聚氨酯中的應(yīng)用熱塑性聚氨酯（TPU）在剛加工后是非常粘稠的。結(jié)果注塑難以脫模及堆放粘連。管內(nèi)部滾動時(shí)粘在一起難以再打開。
      691賦予非常好的脫模效應(yīng)而不會遷移。它可以0.5-1.0%的添加量單獨(dú)使用。

 69系列蠟在熱固性塑料中的應(yīng)用

      熱固性塑料在生產(chǎn)和加工時(shí)需要潤滑劑和脫模劑。這些制品相互間必須精確一致。使用相容的內(nèi)潤滑劑可改善流動性，而外潤滑劑可降低物料與熱的機(jī)器部件的粘連，因而改善脫模效果。
      作為純粹的內(nèi)潤滑劑，當(dāng)然可以使用脂肪酸酯和硬脂酸金屬鹽作脫模劑。相比之下， 69系列蠟以極強(qiáng)的脫模效應(yīng)與內(nèi)潤滑劑結(jié)合，提供了操作上更大的允許范圍。它們既不使制品增塑也不會遷移，而這對制品的進(jìn)一步加工是非常重要的。其較佳的使用濃度為02-0.5%。