TPU脫模劑,TPU注塑粘模處理方法-69蠟作為TPU注塑脫模粉

怎么解決TPU易粘膜問題？
經翁開爾工程師反饋，有許多客戶提問過TPU粘模具，TPU產品粘前膜問題，本文將系統地分析TPU粘膜問題以及給出TPU脫模解決方案。

TPU成品粘膜問題是由于TPU原料性能限制，在TPU生產階段加入聚酯蠟可以幫助下游企業注塑不粘膜。

TPU注塑粘模現象主要表現為：

1.制品有流痕

2.制品光澤不良
3.制品有結合線
4.制品充填不足
5.制品韌性降低

TPU注塑粘模原因是什么？

從TPU注塑成型工藝看出，TPU注塑成型產品最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。

其實有時只需變更操作條件或原料、模具、機器方面稍做處理和調整，就可以解決問題。

產品結構有時候是首要原因，導致TPU粘模很緊，這要從模具設計上解決。排除模具設計還粘的很緊的時候，就需要使用脫模粉或者脫模劑。

再次強調：在生產注塑成品過程的脫模問題其實可以在生產TPU中提前預防，即生產TPU時就加入聚酯蠟，可以改善TPU性能，在后續注塑成型過程不再粘膜。

翁開爾可以為您提供免費樣品，歡迎TPU生產商溝通、試樣。

如何選擇TPU脫模粉(TPU脫模劑)？

691,693和694聚酯蠟可以作為TPU注塑脫模粉（TPU脫模劑），以極強的脫模效應與內潤滑劑結合，減少TPU注塑粘模現象，在TPU注塑過程中提供了操作上更大的允許范圍。它們既不使制品增塑也不會遷移。

691,693和694聚酯蠟具有非常強的極性中心的很長的非極性碳鏈。其結構中在極性上與塑料相容的部分起內潤滑作用，在極性上與塑料不相容的部分起外潤滑和脫模的作用，在塑料潤滑脫模中應用特出。

691,693和694聚酯蠟作為注塑脫模粉(TPU脫模劑)

在TPU(熱塑性聚氨酯)中的應用
熱塑性聚氨酯（TPU）在剛加工后是非常粘稠的。結果注塑難以脫模及堆放粘連。使用69聚酯蠟能賦予非常好的脫模效應而不會遷移。 

在熱固性塑料中的應用
熱固性塑料在生產和加工時需要潤滑劑和脫模劑。這些制品相互間必須精確一致。
691,693和694聚酯蠟以極強的脫模效應與內潤滑劑結合，提供了操作上更大的允許范圍。它們既不使制品增塑也不會遷移。
使用相容的691,693和694聚酯蠟可改善流動性，而691,693和694聚酯蠟作為外潤滑劑可降低物料與熱的機器部件的粘連，因而改善脫模效果。

69蠟注塑脫模劑技術參數

CERALENE® 型號	滴點 °C	酸值 mg KOH/g	粘度 1 (at 120°C) mPa . s
691	73	10	130
693	71	16	400
694	70	19	170

691,693和694聚酯蠟優點

廣度潤滑                                       提高流動性 
（內、外潤滑）                           離型效果 
高熔化強度                                   尺寸穩定性 
低揮發性                                       不凝聚 
兼容性/分子量                              表面性能（平滑、光澤、無析出） 
http://www.yaologo.cn/reads_170.html

69蠟作為TPU(熱塑性聚氨酯)注塑脫模粉，有效解決TPU注塑粘模現象。